深圳1943科技貼片加工廠的專注運動控制器貼片加工服務，提供SMT高速貼片、DIP插件焊接、PCBA包工包料一站式服務方案。采用富士貼片機/全自動回流焊設備，精度達0.65mm，直通率>99%。專業(yè)承接工業(yè)控制器、醫(yī)療電子、汽車電子等高端領域電路板加工，通過ISO9001認證，支持小批量打樣與大批量生產。

加工能力

高精度貼裝

• 運用先進的高速貼片機，貼裝精度可達±0.04mm，能夠精準處理各類微小封裝的元器件，最小可貼裝 0201 封裝元件。對于運動控制器中常用的精細電阻、電容，以及復雜的 BGA、QFN 等集成電路，都能實現精準貼裝，保障電路的穩(wěn)定性和可靠性。
• 設備具備高速貼裝能力，每小時可貼裝高達數萬點，有效提高生產效率，縮短交付周期。

多類型元器件處理

• 支持多種類型的電子元器件貼裝，涵蓋了運動控制器所需的各類芯片（如主控芯片、驅動芯片）、晶振、電感、二極管等。無論是表面貼裝元件（SMD）還是異型元件，我們都有成熟的貼裝工藝和豐富的經驗。

焊接工藝

回流焊

• 采用高精度的回流焊爐，具備精準的溫度控制系統(tǒng)?？筛鶕煌骷?PCB 板的特性，精確設置溫度曲線，嚴格控制升溫速率、峰值溫度和冷卻速度，確保焊料充分熔化并與元器件和 PCB 板良好結合，避免出現虛焊、橋接、冷焊等焊接缺陷。
• 爐內采用熱風循環(huán)技術，使溫度分布均勻，保證每一個焊點的質量一致性。

波峰焊

• 對于運動控制器中的插件元件，使用先進的波峰焊設備進行焊接。在焊接過程中，精確控制波峰高度、焊接時間和助焊劑的噴涂量，確保插件元件與 PCB 板之間形成牢固、可靠的電氣連接。
• 采用先進的助焊劑噴霧系統(tǒng)，能夠均勻地噴涂助焊劑，有效提高焊接質量，減少焊接缺陷。

質量檢測

在線監(jiān)測

• 在貼片和焊接過程中，配備先進的在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測貼裝位置、焊接溫度等關鍵參數。一旦發(fā)現異常，系統(tǒng)會立即報警并停止生產，確保每一個環(huán)節(jié)都符合質量標準。

自動光學檢測（AOI）

• 貼片完成后，利用高精度的 AOI 設備對 PCB 板進行全面檢測。該設備能夠快速、準確地檢測出元器件的貼裝位置、極性、焊接質量等問題，及時發(fā)現并標記出不合格的焊點和元器件，以便進行及時修復。

X 射線檢測

• 對于 BGA 等封裝的隱藏焊點，采用先進的 X 射線檢測設備進行檢測。能夠清晰地檢測到焊點內部的情況，如空洞、虛焊等問題，確保關鍵元器件的焊接質量，提高運動控制器的可靠性。

功能測試

• 對加工完成的運動控制器進行全面的功能測試。模擬實際工作環(huán)境，對運動控制器的各項功能進行嚴格測試，包括運動控制精度、信號傳輸穩(wěn)定性、響應速度等，確保其在實際應用中能夠穩(wěn)定、可靠地運行。

一站式服務

原材料采購

• 我們與多家優(yōu)質的電子元器件供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關系，能夠為您提供高品質的原材料采購服務。嚴格篩選供應商，確保所采購的元器件符合相關質量標準和性能要求。

PCB 制板

• 提供專業(yè)的 PCB 制板服務，根據您的設計要求，選用合適的 PCB 板材和工藝，確保 PCB 板的質量和性能。具備多種 PCB 制板能力，包括單面板、雙面板、多層板等。

包裝與運輸

• 根據產品的特點和客戶的需求，提供個性化的包裝服務方案。采用防靜電、防潮、防震等包裝材料，確保產品在運輸過程中不受損壞。同時，與專業(yè)的物流合作伙伴合作，確保產品能夠安全、及時地送達客戶手中。

快速響應與靈活生產

快速響應

• 建立了快速響應機制，能夠在接到您的訂單后迅速安排生產。我們的客服團隊隨時為您提供咨詢和服務，及時解決您在生產過程中遇到的問題。

靈活生產

• 具備靈活的生產能力，能夠根據您的訂單數量和交期要求，合理安排生產計劃。無論是小批量的樣品生產，還是大規(guī)模的批量生產，我們都能高效、優(yōu)質地完成。