在國家“交通強國”戰略持續推進的背景下，軌道交通作為城市與區域間高效、綠色、安全的骨干運輸方式，正迎來新一輪智能化、數字化升級浪潮。作為軌道交通電子系統的核心載體，PCBA的質量與穩定性直接關系到列車運行控制、信號傳輸、供電管理等關鍵功能的安全性與可靠性。1943科技深耕SMT貼片加工領域多年，專注為軌道交通行業提供高一致性、高可靠性的PCBA制造服務，全面滿足嚴苛的行業標準與長期運行需求。

軌道交通對PCBA的特殊要求

不同于一般工業電子，軌道交通應用場景具有環境復雜、運行周期長、維護窗口短等特點。因此，其PCBA需具備以下核心特性：

• 高可靠性設計兼容性：支持寬溫工作范圍（-40℃至+85℃甚至更高），適應隧道、高架、地下等多種極端環境；
• 強抗振動與沖擊能力：列車運行過程中持續存在機械振動，PCBA需通過嚴格的結構加固與元器件選型，確保焊點牢固、無虛焊脫焊；
• 長生命周期支持：軌道交通設備服役周期通常達15年以上，PCBA需保障元器件長期供貨穩定及可追溯性；
• 符合行業認證標準：嚴格遵循EN 50121（電磁兼容）、EN 50124（絕緣配合）、EN 50125（環境條件）等國際鐵路行業規范。

1943科技SMT貼片工藝優勢

針對上述挑戰，1943科技構建了一套專為軌道交通PCBA優化的全流程制造體系：

1. 精密貼裝，保障高密度復雜板品質

配備高精度全自動貼片機，支持0201微型元件、BGA/CSP封裝及異形器件的穩定貼裝，貼裝精度達±30μm，有效應對控制板、通信模塊、電源管理單元等高集成度設計需求。

2. 無鉛焊接工藝優化，提升焊點可靠性

采用多溫區回流焊曲線智能調控技術，結合X-ray與AOI雙重檢測，確保無鉛焊點飽滿、無空洞、無橋接，顯著提升長期熱循環與機械應力下的結構穩定性。

3. 全流程可追溯質量管理體系

從物料入庫、錫膏管控、貼片參數記錄到最終測試，實現全制程數據采集與追溯。所有原材料均通過RoHS及REACH合規驗證，并建立批次級元器件壽命檔案，支撐長達十余年的售后維護需求。

4. 定制化清洗與三防涂覆方案

根據客戶產品使用環境，提供選擇性清洗或免清洗工藝，并可配套噴涂符合UL認證的三防漆（Conformal Coating），增強PCBA在潮濕、粉塵、鹽霧等惡劣條件下的防護能力。

聚焦軌道交通核心應用場景

1943科技的PCBA解決方案廣泛應用于以下軌道交通子系統：

• 列車控制與監控系統（TCMS）
• 軌旁信號與聯鎖設備
• 車載通信與乘客信息系統（PIS）
• 牽引變流器與輔助電源模塊
• 站臺屏蔽門控制單元
• 能耗監測與智能運維終端

每一類產品均按項目建立專屬工藝路線卡，確保從工程評審（DFM）、試產驗證到批量交付的無縫銜接。

結語：以匠心鑄就軌道安全之芯

在智能軌道交通快速發展的今天，電子系統的基礎——PCBA，正扮演著越來越關鍵的角色。1943科技始終堅持以高可靠性為核心，以行業標準為準則，以客戶需求為導向，持續打磨SMT貼片與PCBA制造能力。我們愿與軌道交通設備制造商、系統集成商深度協同，共同打造更安全、更智能、更可持續的未來出行網絡。

如您正在尋找值得信賴的軌道交通PCBA合作伙伴，歡迎聯系1943科技，獲取專屬工藝評估與打樣支持。