1943科技深知SPI檢測在SMT貼片加工中的關(guān)鍵作用，我們采用3D SPI錫膏印刷檢測，對錫膏高度、體積、面積進(jìn)行微米級檢測，檢測重復(fù)性誤差控制在±10μm以內(nèi)，可精準(zhǔn)識別各類錫膏缺陷，并關(guān)聯(lián)鋼網(wǎng)開孔坐標(biāo)與元件類型，為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持，有效提升產(chǎn)品良率，是您值得信賴的SMT貼片加工廠。
對于注重品質(zhì)和長期發(fā)展的SMT企業(yè)來說，投資SPI不僅是購買一臺檢測設(shè)備，更是構(gòu)建質(zhì)量體系的重要數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，是企業(yè)在激烈市場競爭中脫穎而出的戰(zhàn)略選擇。1943科技始終致力于為客戶提供最先進(jìn)的SMT貼片加工服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)團(tuán)隊，了解更多關(guān)于PCBA加工/SMT貼片的信息。
在1943科技，質(zhì)量檢測不再是簡單的“合格/不合格”判斷，而是成為工藝優(yōu)化和品質(zhì)提升的持續(xù)驅(qū)動力量。我們相信，通過SPI、AOI和X-Ray三種技術(shù)的完美融合與不斷創(chuàng)新，1943科技將繼續(xù)在SMT貼片加工領(lǐng)域樹立質(zhì)量標(biāo)桿，為每一位客戶提供超越期望的產(chǎn)品和服務(wù)。
貼片偏移看似微小，卻是引發(fā)焊接橋連、虛焊、立碑等一系列缺陷的根源。1943科技作為深圳地區(qū)專業(yè)的SMT貼片加工廠，將持續(xù)深化SPI+AOI數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)用，致力于為客戶提供接近零缺陷的PCBA產(chǎn)品。歡迎需要高可靠性SMT貼片加工的客戶聯(lián)系我們，體驗SMT質(zhì)量管理高標(biāo)準(zhǔn)。
SPI，即錫膏檢測系統(tǒng)，是專門用于檢測錫膏印刷質(zhì)量的高精度設(shè)備。在SMT生產(chǎn)線中，SPI位于錫膏印刷機(jī)之后、貼片機(jī)之前，起到關(guān)鍵的過程控制作用。SPI系統(tǒng)主要分為二維和三維檢測兩種。傳統(tǒng)的2D檢測已無法滿足現(xiàn)代制造的需求，3D SPI因其能夠測量錫膏的厚度、體積等關(guān)鍵三維參數(shù)，已成為市場主流。
在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域，SMT貼片加工是核心工藝之一，而錫膏印刷作為其首道工序，對整個PCBA加工的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。錫膏印刷厚度的偏差會直接影響后續(xù)的貼片和焊接質(zhì)量，甚至導(dǎo)致虛焊、短路等缺陷，增加產(chǎn)品不良率和生產(chǎn)成本。在線SPI檢測技術(shù)的出現(xiàn)為解決這一問題提供了有效的手段。
