1943科技PCBA良品率高達(dá)99.7%，通過(guò)19道質(zhì)檢工序?qū)訉影殃P(guān)：來(lái)料X-RAY檢測(cè)、貼片AOI復(fù)檢、焊接X(jué)-RAY探傷、功能老化測(cè)試，杜絕虛焊、偏移等缺陷。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將為您提供詳細(xì)的方案和報(bào)價(jià)。
提升PCBA良品率是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需從工藝、設(shè)備、管理多維度協(xié)同發(fā)力。通過(guò)引入智能檢測(cè)技術(shù)、構(gòu)建數(shù)字化追溯體系，以及深化供應(yīng)鏈協(xié)同，企業(yè)可顯著降低不良率，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得品質(zhì)口碑。1943科技始終以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，致力于為全球客戶提供高可靠、高效率的PCBA制造解決方案。
在電子制造向高密度、微型化、多品種演進(jìn)的當(dāng)下，PCBA產(chǎn)品良率已成為SMT貼片加工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)。作為深圳高精度SMT貼片加工的1943科技，我們通過(guò)工藝革新與技術(shù)深耕，將PCBA良率提升至行業(yè)領(lǐng)先水平。本文將從工藝底層邏輯出發(fā)，揭示高精度SMT貼片加工提升良率的五大核心路徑。
對(duì)于SMT貼片加工企業(yè)而言，≥99.7%的良品率并非偶然，而是全流程品控體系的必然結(jié)果。1943科技深耕SMT貼片與PCBA加工領(lǐng)域，以嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建從源頭到交付的全鏈條品控機(jī)制，讓每一塊PCBA板都經(jīng)得起市場(chǎng)檢驗(yàn)。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，實(shí)地考察生產(chǎn)車(chē)間與品控流程
